11:18:35 17th Август, 2013

Защитные покрытия для труб в современном мире

В современном строительстве, да и промышленности часто используются трубы, по которым поступают газы различных составов. Это могут быть газы также кислообразующего и кислого типа. Потому важное значение имеет защита от коррозии  для таких конструкций. В основном это определяет сроки эксплуатации. Футеровка труб – один из способов для решения таких проблем.

В разных странах разрабатываются свои собственные варианты футеровки, которые больше всего соответствуют условиям, в которых изделие эксплуатируется. Отдельной статьёй и отдельной областью выступает такая, как футеровка барабанов.

Но следует понимать, что для определённых условий важно выбрать тот вид футеровки, который подходит именно для данной ситуации. Потому что применение многослойных конструкций с данной технологией не всегда является оправданным. Такое строительство может оказаться слишком дорогим и трудоёмким. А достаточной долговечности сооружениям может не обеспечить.

Но можно выбрать вариант, когда сразу на производстве изготавливаются трубы, которые подходят для работы с агрессивными средами. Тогда уже на самом предприятии на такую трубу наносят дополнительное защитное покрытие. Чаще всего для футеровки применяют неметаллические материалы.

Вообще антикоррозионное покрытие, прежде всего, снижает шероховатость изделий. За рубежом уже достаточно давно освоили технологию, по которой на трубы наносятся дополнительные покрытия для защиты от коррозии.

Долгое время актуальной для этой сферы считалась проблема по защите не самих труб, а стыков на изделиях, которые является сварными. Решение этой проблемы может не понадобится вовсе, когда трубы используются для транспортировки очищенного газа. Он не является активным с коррозионной точки зрения. Тогда стыки обладают небольшой площадью по сравнению с общей площадью конструкции. И их дополнительной защиты не требуется.

А вот в промысловых трубопроводах эта проблема становится особенно актуальной. Существовало множество методов, которые применялись для обеспечения такой дополнительной защиты. Например, плазменное напыление защитных протекторных колец на стыки. Кроме того – напыление цинка и алюминия газотермическим способом. Либо обычное привариание колец, выполненных из стали. Но на сегодняшний день большинство фирм обратилось к изолированным муфтам. Эта технология была успешно принята и нашими предприятиями.